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CJF型高壓反應釜爆炸的原因有哪些,應該如何處理?

更新時間:2021-06-17   點擊次數(shù):1613次
   CJF型高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是目前進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的實用性。
  爆炸原因及處理方法
  1、CJF型高壓反應釜中帶進機械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解爆炸。
  處理方法:注意檢修時不要掉進機械雜質(zhì)。
  2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導致反應釜分解爆炸,通常應不大于1ppm。
  處理方法:嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
  3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆炸。
  處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
  4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆炸。
  處理方法:嚴格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
  5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導致分解爆炸。
  處理方法:嚴格控制催化劑用量,加料應均勻。
  6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆炸。
  處理方法:在反應釜的使用過程中,必須嚴格按照操作手冊進行操作,選擇正確儀器及催化劑,反應進行中必須有人時刻觀察各種儀表指數(shù),保證CJF型高壓反應釜正常運行。